في الوقت الحاضر، تم قبول الإدارة الجيدة من قبل المزيد والمزيد من المديرين. إن القيام بعمل جيد في الصيانة اليومية لمعدات المضخة، هو أيضًا أسلوب إدارة، ويجب إدراجه في نطاق الإدارة الدقيقة. ومعدات المضخة الآلية كعلم وتكنولوجيا متجسدين، هي الإنتاجية الرئيسية لإنتاج الآلات والمعدات. ولذلك، تلعب المعدات الميكانيكية دورا لا يمكن الاستغناء عنه في الإنتاج. كما أصبح أيضًا قوة المنافسة المؤسسية المعاصرة ومكان صورة المؤسسة. كيفية إكمال مهمة الإنتاج في الوقت المحدد، بجودة جيدة وكفاءة عالية، بالإضافة إلى مضخة المعدات العلمية والمعقولة، تعتمد بشكل أساسي على التشغيل السليم لمعدات المضخة.

1. تحسين معدل استخدام الآلات والمعدات ، والاهتمام بالكفاءة الاقتصادية

وفي ظل ظروف الأزمة المالية الحالية، فإن المعدات الحديثة لها أهمية خاصة. تكلفة الاستثمار في المعدات واستخدامها مكلفة للغاية. ولذلك، فمن الملح تحسين المنفعة الاقتصادية لإدارة المعدات وإيلاء الاهتمام لتأثير التشغيل. فقط أعمال صيانة معدات المضخة الجيدة يمكنها تحسين معدل سلامة المعدات ومعدل الاستخدام، وبالتالي تقليل تكاليف صيانة دورة حياة المعدات والنفقات غير الطبيعية الأخرى، وتقليل تكلفة الاستخدام، وإطالة عمر الخدمة، وزيادة تحسين كفاءة الاستثمار. بالمعنى الموسع للمعدات، المعدات هي استثمار لمرة واحدة، في حين أن الصيانة طويلة الأجل. وفي الوقت نفسه، يمكن لمبلغ صغير من أموال الصيانة أن يقلل من دورة استبدال المعدات. ومن هذا المنطلق تعتبر الصيانة أيضًا استثمارًا وفائدة أكبر.

2. استخدم نظام "TPM" كمرجع وتنفيذ "الضمان القوي ونظام مسؤولية إدارة المجموعة"

ما هو TPM

تعني كلمة TPM "الإنتاج والصيانة الكاملة للموظفين"، والتي طرحها اليابانيون في السبعينيات. إنه وضع الإنتاج والصيانة بمشاركة كاملة من الموظفين. نقاطها الرئيسية هي "الإنتاج والصيانة" و"المشاركة الكاملة للموظفين". تحسين أداء المعدات من خلال إنشاء نشاط صيانة على مستوى النظام يشمل الموظفين. يعتمد اقتراح TPM على نظام الإنتاج والصيانة في الولايات المتحدة، ويستوعب أيضًا هندسة المعدات المتكاملة في المملكة المتحدة. نظرًا للظروف الوطنية المختلفة، يُفهم TPM على أنه استخدام أنشطة الإنتاج والصيانة بما في ذلك المشغلين لتحسين الأداء العام للمعدات

TPEM: الإدارة الكاملة للمعدات الإنتاجية تعني الإدارة الكاملة لمعدات الإنتاج. هذه فكرة صيانة جديدة طورتها جمعية TPM الدولية. لأنه يقوم على خصائص الثقافة غير اليابانية. فهو يجعل تثبيت TPM في المصنع أكثر نجاحًا. يختلف عن TPM في اليابان، فهو أكثر مرونة. بمعنى آخر، يمكنك تحديد محتوى TPM وفقًا للطلب الفعلي لمعدات المصنع، والتي يمكن أيضًا القول بأنها طريقة ديناميكية.

ما يسمى الصيانة الإلزامية

إنها قاعدة صارمة وسريعة للصيانة، ويجب القيام بها بحلول ذلك الوقت. يعتمد معدل السلامة وعمر الخدمة للمعدات الميكانيكية إلى حد كبير على جودة أعمال الصيانة. إذا كان إهمال الصيانة الفنية الميكانيكية، لمشاكل المعدات الميكانيكية قبل الصيانة، سيؤدي حتما إلى التآكل المبكر للمعدات، وتقصير العمر الافتراضي، وزيادة استهلاك جميع أنواع المواد، وحتى تعريض سلامة الإنتاج للخطر. خذ مضخة نقل مياه الصرف الصحي إلى الخارج لمحطة الاتحاد كمثال، كل إيقاف يقلل من قدرة نقل مياه الصرف الصحي إلى الخارج بمقدار 250 م3 / ساعة، مما سيؤدي إلى نقص مياه الصرف الصحي وتصريف مياه الصرف الصحي إلى الخارج في محطة الاتحاد، الأمر الذي لا يؤثر فقط على الوضع الطبيعي إنتاج محطة الاتحاد، ولكنه يزيد أيضًا من صعوبة تنظيم الإنتاج. وفي الوقت نفسه، فإن مياه الصرف الصحي الخارجية ستسبب أيضًا ضررًا للبيئة.

ما يسمى بنظام مساءلة المجموعة

يعتمد بشكل أساسي على العامل لاكتشاف المشكلة في التشغيل اليومي، ومعالجة المشكلة، والإصلاحات البسيطة واتحاد الإصلاحات الكبرى، والحد الأقصى يرفع الكفاءة الشاملة للمعدات الميكانيكية.

3. صيانة معدات الضخ يوميا.

الصيانة اليومية لمعدات المضخة هي العمل الأساسي لصيانة المعدات، وهو ضمان التشغيل العادي للآلات والمعدات حجر الزاوية القوي. الصيانة اليومية للمعدات بشكل عام هي صيانة يومية وصيانة متعددة المستويات. في الصيانة اليومية المعتادة، يجب أن يكون متوافقًا مع: نظيف، أنيق، تزييت، تثبيت، تعديل، تآكل، أمان 14 كلمة.

3.1 الصيانة اليومية

يجب أن يتم إجراء الصيانة اليومية من قبل مشغلي المعدات المناوبين. قبل التحول، تحقق من سجل التحول، وفحص معدات التشغيل والتحقق من معلمات الإنتاج. أثناء العملية، استمع إلى صوت التشغيل، واستشعر درجة حرارة الجهاز، وانظر ما إذا كان ضغط الإنتاج، ومستوى السائل، وإشارة الجهاز غير طبيعي.

التعامل مع المشاكل في الخدمة قبل الخروج من الخدمة وملء سجل المناوبة وسجل معدات التشغيل والتعامل مع إجراءات النقل.

3.2 صيانة متعددة المستويات

تتم الصيانة متعددة المراحل وفقًا لوقت التشغيل التراكمي للمعدات. يتم تشغيل معدات مضخة الكمبيوتر الصغير وفقًا لما يلي: التشغيل التراكمي 240 ساعة صيانة المستوى الأول، التشغيل التراكمي 720 ساعة صيانة المستوى الثاني، التشغيل التراكمي 1000 ساعة صيانة المستوى الثالث. تتوافق معدات المضخة الآلية الرئيسية مع: التشغيل التراكمي لصيانة المستوى الأول لمدة 1000 ساعة، والتشغيل التراكمي لصيانة المستوى الثاني لمدة 3000 ساعة، والتشغيل التراكمي لصيانة المستوى الثالث لمدة 10000 ساعة.

(1) تحقق من المظهر. أجزاء ناقل الحركة والأجزاء المكشوفة ، لا صدأ ، محيط نظيف.

(2) فحص جزء الإرسال. تحقق من الحالة الفنية لكل جزء، وشد الجزء السائب، واضبط خلوص الملاءمة، وتحقق من حالة تآكل المحمل وجلبة المحمل، وفحص واستبدال لوحة التوازن، وحلقة الفم والمكره، وما إلى ذلك، وذلك لتحقيق الوضع الطبيعي والآمن. وصوت نقل موثوق.

(3) فحص التشحيم. تحقق مما إذا كانت مؤشرات الأداء لزيوت التشحيم والشحوم مؤهلة، وما إذا كان الفلتر مسدودًا أو متسخًا، أضف زيتًا جديدًا وفقًا لمستوى الزيت في خزان الزيت أو قم بتغيير الزيت وفقًا لجودة المنتجات الزيتية. للحصول على زيت نظيف، زيت ناعم، بدون تسرب، بدون كدمات.

(4) النظام الكهربائي. امسح المحرك، وتحقق من أطراف الأسلاك الخاصة بالمحرك وكابل إمداد الطاقة، وتحقق من العزل والأرض، حتى تكون كاملة ونظيفة وثابتة وموثوقة.

(5) خط أنابيب الصيانة. سواء كان هناك تسرب في الصمام ، يكون المفتاح مرنًا ، ويتم حظر الفلتر.

4. تحسين تدابير مستوى صيانة معدات المضخة.

من أجل تحسين مستوى صيانة المعدات الميكانيكية ، يمكن تنفيذها على خطوتين:

(1) في أعمال الصيانة لتحقيق ثلاثة أساسا، أي التوحيد والتكنولوجيا وإضفاء الطابع المؤسسي. يهدف التوحيد إلى توحيد محتوى الصيانة، بما في ذلك تنظيف الأجزاء وتعديل الأجزاء وفحص الأجهزة والمحتويات المحددة الأخرى، وفقًا لخصائص الإنتاج لكل مؤسسة لتطوير الأحكام المقابلة. تتم العملية وفق معدات مختلفة لتطوير إجراءات الصيانة المختلفة حسب إجراءات الصيانة. إضفاء الطابع المؤسسي هو تحديد دورات صيانة مختلفة ووقت صيانة وفقًا لظروف العمل المختلفة للمعدات المختلفة وتنفيذها بدقة.

(2) نظام عقد الصيانة. يمكن التعاقد على صيانة المعدات. يجب على موظفي الصيانة القيام بأعمال صيانة المعدات في موقع إنتاج معين، والعمل مع مشغلي الإنتاج في الصيانة اليومية، وفحص الجولات، والصيانة الدورية، والإصلاح المخطط واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، وما إلى ذلك، والتأكد من معدل سلامة المعدات ومؤشرات التقييم الأخرى للمتعاقد الموقف، والتي ترتبط بتقييم الأداء والمكافأة. يعد نظام عقد الصيانة طريقة جيدة لتعزيز خدمة صيانة المعدات للإنتاج، وإثارة حماسة موظفي الصيانة ومبادرة موظفي الإنتاج.

في المؤسسات الصناعية الحديثة، يمكن أن تعكس المعدات بشكل مباشر درجة التحديث ومستوى الإدارة للمؤسسة، وتحتل مكانة متزايدة الأهمية في عملية الإنتاج والإدارة للمؤسسة، وتلعب دورًا مهمًا للغاية في الجودة والإنتاج وتكلفة الإنتاج والمهمة الانتهاء واستهلاك الطاقة وبيئة الإنسان والآلة لمنتجات المؤسسة. ولذلك، لعبت المعدات دورا حاسما في بقاء وتطوير مؤسسات الإنتاج والقدرة التنافسية في السوق. ترتبط أعمال صيانة المعدات ارتباطًا وثيقًا بإنتاج المؤسسة وتشغيلها وفوائدها، خاصة أن معدات المؤسسة الحالية يتم تحديثها باستمرار، والدقة العالية والكفاءة العالية، ومعدات التشغيل الآلي تتزايد، وتظهر المزيد أهمية صيانة المعدات وأعمال الصيانة.

إن تطبيق الإدارة الدقيقة هو التحول من الإدارة الشاملة إلى الإدارة المكثفة. ألا يمثل هذا التحول المتطور تطوراً في الأفكار؟

تعد الإدارة المحسّنة للمعدات وتوفير الطاقة وخفض الاستهلاك عملاً طويل الأمد، وقد تم تحسين أداء مضخة الماكينة، كما أن تقليل الاستهلاك أمر لا مفر منه، ولا تستمر المؤسسة في التعميق والترويج فحسب، بل تستمر أيضًا في استخدام المزايا والحد من الكفاءة، لجعل خاصة بهم. الاستخدام المستمر للتحليل والتخطيط المكرر لتعديل استراتيجية الإدارة الخاصة بهم للتكيف مع التغيرات والمنافسة في البيئة الخارجية.

قال القدماء: "النفع أعظم من العلاج، والضرر أعظم من الفوضى". الفريق مستقر للغاية، وكذلك إدارة المضخة، وهي حجر الزاوية في التنمية المستدامة للمؤسسات. هذا هو أيضًا عمل صيانة مضخة الماكينة وتوفير الطاقة وتقليل الاستهلاك.